浙江钢结构厂家

钢结构厂家加工基本流程：

　　1、放样和号料：这个步骤需要工作人员根据图纸1:1制成的样板在钢材上画出实样，并且要做好记号为下一步做好准备。

　　2、切割：常用的切割方法有栗子切割，机械切割，气割三种方法，常用的方法是气割，费用也比较便宜。这个步骤是要在放样过程中制作好的零件形状分离原材料。

　　3、成型：根据设计的要求，将板材或者型钢制成一定的形状，一般是有冷弯和热弯两种方法。

　　4、矫正：在生产加工过程中可能会出现质量不合格的钢构件，所以需要对不符合技术标准的钢材要进行矫正，来达到技术标准要求的几何形状。

　　5、边缘加工：这个步骤是为了保证焊接的质量将钢板边刨成坡口，为了装配的准确性将钢板刨直等，常用的办法是冷弯和热弯。

　　6、制孔：是要利用钻孔技术在钢板或者型钢上钻孔，如果制作的孔的达标的话需要重新制孔。

　　7、组装：这个需要工作人员对组装要求和设计图纸十分熟悉，是要根据图纸的要求来把各种钢构件进行拼接。

　　8、焊接：是钢结构加工过程中主要的步骤，需要严格按照规范来执行。

　　9、铣端、钻安装孔及摩擦面处理。

　　10、除锈，涂装以及编号：是要按照国家的规定来进行除锈，涂装，都检查无误之后需要对其进行编号，利于安装和检查。

　　每一个环节都是环环相扣，不可忽视一个步骤，把握好每一个环节才可以生产出低消耗，高质量的钢结构构件。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。